选择合适的烙铁头型号才能把一个产品焊接的非常好，因此我们在焊接产品之前，一定要先把烙铁头的型号给选出来，只有这样才能在后面的焊接过程中做到得心应手。那么该如何选择烙铁头的型号呢？

1.  一个焊点有较大接触面积的焊咀，能产生有效的热传输，使操作人员能够快速焊接出的焊点。

2.  应该选择一个有良好路径传输热量到焊点的焊咀，较短长度的焊咀可以更好的控制，而组装密集的线路板的焊接，也许必须选用较长或有一定角度的焊咀。

3. 对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的

4. 对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁。总之，甘肃五轴自动焊锡机，烙铁头的形状是有很多种的，焊锡机，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。

5．对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。

6．当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头，至于是选择R型或是D型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。

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自动焊锡机属于波峰焊回流焊后位工位，主要作用是焊接一些不能过炉的原件，其应用领域与行业比较广泛，原理上来说，使用到人工焊锡的工位均可使用自动焊锡机，因产品的差异性，会存在效率和装夹模式的区别，其主要供应给电子产品制造厂家，自动焊锡机用于焊接各种电子元器件，如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、电子、LED照明，家电，玩具，通讯，等领域。

产品类别：自动焊锡机系列

原产地   ：东莞

生产厂家：东莞科贝电子科技有限公司，专业研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。

使用自动焊锡机必须具备的几个要点

一个好的产品要加以合理的使用才能发挥出它更大的价值，虽然科贝焊锡机工艺精准，技术可靠，但是要达到一个良好的焊锡效果，还是需要操作者的合理规范的使用，下面便为广大消费者提供焊锡时必须注意的几点：

⑴      焊件必须具有较好的可焊性

所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成较好分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免材料表面的氧化。  

⑵ 焊件表面必须坚持洁净

为了使焊锡和焊件到达较好的分离，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性较好的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法保证焊接质量。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理，陕西焊锡机厂家，氧化程度严重的金属表面，则应采用机械或化学方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

⑶ 要运用适宜的助焊剂

助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时，为使焊接牢靠，一般采用以松香为主的助焊剂。

⑷ 焊件要加热到适当的温度

焊接时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

⑸ 适宜的焊接时间

焊接时间是指在焊接全进程中，甘肃焊锡机厂家，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位；过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间长不超过5s。

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